3D Frees- en graveermachine KM3D
X

Ontvang onze nieuwsbrief

Vul hieronder uw gegevens in en klik op 'aanmelden'. Indien u niet langer onze nieuwsbrief wilt ontvangen kunt u zich afmelden door uw e-mailadres in te vullen en te klikken op 'Afmelden'.



Geslacht: Dhr.   Mw.








 Aanmelden    Afmelden

Soldeer- en werktafels
GFX/hero/0017.2.jpg

753.065  3D Frees- en graveermachine KM3D

De geheel vernieuwde KM3D is een unieke 3D frees en graveermachine. Dit vanwege zijn scherpe prijs - kwaliteit en mogelijkheden verhouding

De geheel vernieuwde KM3D is een unieke 3D frees en graveermachine. Dit vanwege zijn scherpe prijs - kwaliteit verhouding en mogelijkheden
Wat kan deze machine?
  -   Op basis van een dxf of plt bestand een gravering maken in naambordjes, paneeltjes, typeplaatjes, etc.
  -   Op basis van dxf of plt bestand het uitfrezen in kunststoffen en hout. Eventueel in meerdere gangen en met bruggetjes
  -   Op basis van dxf of plt bestand het boren van gaten in kunststoffen en hout.
  -   Door middel van een gegenereerde G-code file een compleet 3D object uitfrezen. Het meest eenvoudig kan dit met DeskProto ideaal voor rapid prototyping(!), meer uitgebreider met CamWorks, SolidWorks, EdgeCAM of Mastercam
De machine wordt geleverd met Nederlandstalige software (gratis beschikbaar!) en deze stuurt de machine door de USB-poort aan.
 

PC gebaseerde CNC besturing
Ontworpen voor gebruik met externe CPU via USB.

Hierdoor werkt het systeem hik-vrij en met veel hogere snelheden.

Terwijl USBCNC zijn werk doet, kunnen zonder problemen CAD/CAM en de meeste andere programmas gebruikt worden.

Look Ahead Feed zorgt voor optimaal snelheidsgedrag, ook bij G-Code programmas die door CAD/CAM zijn gegenereerd en uit heel veel kleine lijnstukjes bestaan.

Op het grafische display kun je meekijken naar de bewegingen die de machine maakt.
Het grafische scherm visualiseert ook de grootte van het machine bereik.

 

 

 

Het operate scherm. Vanuit dit scherm worden alle machine operaties gedaan, met of zonder muis.

   

 

In het program scherm kunnen DXF en HPGL files worden ingelezen voor graven, boren, profiling, pocketing.

 

Eenvoudige CADCAM functies.

  • DXF
  • HPGL
  • Graveren
  • Boren
  • Uitfrezen/snijden
  • Pocket frezen
   

Tool data T.B.V. Toolradius en Tool lengte compensatie G41, G42, G43.

Voor draaien ook X offset en Tool orientatie.

 

 

 

Het tools scherm voor frezen, gegevens voor de tools worden hier ingevoerd.

   

 

In het variabele scherm kunnen variables worden bekenen tijdens het runnen of single-stepping van een G-Code programma.

 

USBCNC heeft uitgebreide G-Code programeer mogelijkheden. Bij het testen daarvan is het variable scherm onmisbaar.

  • # variables
  • Subroutines sub - endsub - gosub
  • While - endwhile
  • If - else - endif
  • Mathematische functies
  • Gebruiker interactie vanuit de G-Code d.m.v. "msgdlg". Hiermee is het mogelijk zelf wizzards te maken
  • Automatische gereedschap wissel kan op deze manier door de gebruiker zelf gedefinieerd worden
   
Eenvoudige setup
  • Keuze uit zichtbare assen, x,y,z,a,b,c
  • Aantal stappen per mm
  • Machine bereik
  • Max snelheid en Acceleratie per as
  • Homing snelheid, richting, positie
  • Spelings compensatie.
  • Interpolatie mode voor A-as, 4e as frezen, 4e as piepschuim snijden, standaard rotatie as.
  • Lookahed feed optimalisatie hoek
  • IO modes en inversie
  • Jog keys inversie voor machines met bewegend bed.
  • PWM mode voor spindel toerental regeling
  • Opslag file voor digitaliseren.
  • Password voor het voorkomen van wijzigingen in de instellingen door machine operators.
  • Handwiel parameters.
  • Favorite editor b.v. notepad++
 

Alle parameters in 1 overzicht.

   
Het help scherm 

 

Help scherm, overzicht van UI knoppen en G-M codes.

Supported G-Codes

G0 rapid positioning
G1 linear interpolation
G2 circular/helical interpolation (clockwise)
G3 circular/helical interpolation (counterclockwise)
G4 dwell
G10 coordinate system origin setting
G17 XY-plane selection
G18 XZ-plane selection
G19 YZ-plane selection
G20 inch system selection
G21 millimeter system selection
G28 return to home
G30 return to secondary home
G38.2 straight probe
G40 cancel cutter radius compensation
G41 start cutter radius compensation left
G42 start cutter radius compensation right
G43 tool length offset (plus)
G49 cancel tool length offset
G53 motion in machine coordinate system
G54 use preset work coordinate system 1
G55 use preset work coordinate system 2
G56 use preset work coordinate system 3
G57 use preset work coordinate system 4
G58 use preset work coordinate system 5
G59 use preset work coordinate system 6
G59.1 use preset work coordinate system 7
G59.2 use preset work coordinate system 8
G59.3 use preset work coordinate system 9
G61 set path control mode: exact path
G64Px.x set path control mode: continuous with accuracy
G76 Threadcutting for lathe
G80 cancel motion mode (including any canned cycle)
G81 drilling
G82 drilling with dwell
G83 peck drilling
G84 right hand tapping
G85 boring, no dwell, feed out
G86 canned cycle: boring, spindle stop, rapid out
G87 canned cycle: back boring G88 canned cycle: boring, spindle stop, manual out
G89 cycle: boring, dwell, feed out
G90 absolute distance mode
G91 incremental distance mode
G92 offset coordinate systems and set parameters
G92.1 cancel offset coordinate systems and set parameters to zero
G92.2 cancel offset coordinate systems but do not reset parameters
G92.3 apply parameters to offset coordinate systems
G93 inverse time feed rate mode
G94 units per minute feed rate mode
G98 initial level return in canned cycles
G99 R-point level return in canned cycles

 

M and other codes

M0 program stop
M1 optional program stop
M2 program end
M3 turn spindle clockwise
M4 turn spindle counterclockwise
M5 stop spindle turning
M6 tool change
M7 mist coolant on
M8 flood coolant on
M9 mist and flood coolant off
M30 program end, pallet shuttle, and reset
M48 enable speed and feed overrides
M49 disable speed and feed overrides
M60 pallet shuttle and program stop


Special M-codes to support the features of the USBCNC CPUs:

M80 drivers enable on
M81 drivers enable off
M82 AUX1 on
M83 AUX1 off
M84 PWMON on
M85 PWMON off
M86 PWM according S value
M87 PWM off

 

 

 





  USBCNC 3.49 Nederlands
  Handleiding USBCNC
  Lesboek Graveren met de KM3D
  Instructie vervangen .ini bestand
  cnc.ini bestand ter vervanging
  753.065 Productfolder Coördinatenmachine KM3D
Artikelprijs zichtbaar nadat u bent ingelogd


Leliestraat 1A 8051 CX Hattem
Tel: 038 - 447 57 50
Fax: 038-447 57 59
E-mail: verkoop@brinktechniek.nl
©2021 Brink Techniek BV - Alle rechten voorbehouden - Admin